計量泵吸液不正常會影響工作進度，下（xià）麵計量泵廠（chǎng）家（jiā）教大家相關的處理辦（bàn）法！

旋轉到衝程（chéng）長度100%位置，這（zhè）樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端（duān）對齊，在泵運行過程中調整液力端和隔膜至（zhì）合適的位（wèi）置。

對反應時間來說，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被（bèi）激（jī）活（huó），增加脈衝寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這（zhè）樣就激活了擴展（zhǎn）功能，在故障指示之前允許有更多的（de）時間（jiān）。

安裝計量泵自排氣泵（bèng）頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

拆換計量泵隔膜（mó）：在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊（jiù）的（de）隔膜提供一些額外的（de）建議（yì）。

①在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到（dào）10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋（xuán）下（xià）隔膜。

②向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住（zhù）液體端（duān）逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

③計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥（fá）閥球和（hé）閥座不能正常工作。

④在計量（liàng）泵的吸入（rù）端可能有氣體（tǐ）泄（xiè）漏。液力端吸入側連接件（jiàn）可能缺（quē）少O型圈或吸入閥（fá）連接鬆動。

⑤用流量監視計量一種高粘度介（jiè）質，在引液過程（chéng）中收到了流量故障指示信號，怎麽做可以解（jiě）決這個問題?

通過鬆開4個泵頭螺絲，移（yí）動液力端。旋（xuán）轉衝程長度到10%並抓住液力（lì）端，然（rán）後從螺絲孔滑出 ，那麽螺絲不與它們接觸，但是還把持著背（bèi）板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸（chù）表麵用些潤（rùn）滑油。放置幾分鍾後，用一塑膠（jiāo）小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。