在隔膜泵安裝完畢、並且背（bèi）板漏（lòu）液排出孔置於垂（chuí）直位置之後，安裝（zhuāng）泵頭。確（què）保吸液閥與（yǔ）漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

一、計量泵安裝注意事項（xiàng）

①出口高於進口（kǒu），避免虹吸現象

②泵頭與注射閥要求豎直安裝

③所附管件用（yòng）手旋緊即可，請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶

④電源電壓穩定，並且（qiě）接地

⑤安裝環境（jìng）整（zhěng）潔（jié）寬敞，通（tōng）風良好

二、常見故障

（1）計量泵吸液不正常

旋轉到衝程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至（zhì）合適的位置。

對反應時間來說，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器（qì）脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。 激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線（xiàn）X-1。這樣就激活了（le）擴展（zhǎn）功能，在故障指（zhǐ）示之前允許有更多的時間。

計（jì）量泵廠家安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

（2）拆（chāi）換計量泵隔膜

在拆去舊（jiù）的隔膜（mó）時，常遇到麻煩。現在就就如何（hé）拆下舊的隔膜提供（gòng）一些額外的建議。

①在泵頭鬆動之後，取下（xià）泵頭之前，調節（jiē）衝程長度到0%位置。可以保證電磁軸（zhóu）有足夠（gòu）的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

②向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液（yè）體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下（xià）隔膜。

③計量的化學藥品可能在（zài）液力端結（jié）晶，致使單向閥閥球和閥座不能正（zhèng）常工作。

④在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏（lòu）。液力端吸入側連接件可能缺少（shǎo）O型圈（quān）或吸（xī）入閥連接鬆動。

⑤用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎麽做可以解決這個問題?

通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉衝程長度到0%並抓（zhuā）住液力端，然後從螺絲孔滑（huá）出 ，那麽螺絲不與（yǔ）它們接觸，但是（shì）還把持著背板和隔膜。然後逆時針旋轉（zhuǎn）此部件，稍（shāo）有些阻力，隔膜會從（cóng）電磁軸鬆動下來。如果隔膜（mó）還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表麵用些潤滑（huá）油。放置幾分鍾後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在（zài）按照（zhào）以上描述再次進（jìn）行。

（4）如何防（fáng）止（zhǐ）加藥計量泵衝程（chéng）定位馬達燒毀?

①取下固定泵頭的4個螺絲（sī）。螺絲位置在計量泵的背麵。

②看是否安裝了排泄管並且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：並不（bú）是所（suǒ）有的計量（liàng）泵（bèng）都有排泄閥。

③在隔膜安裝完（wán）畢、並且背板漏（lòu）液排出孔置於垂直位置之後（hòu），安裝泵頭。確保（bǎo）吸（xī）液閥（fá）與漏液排出孔對（duì）齊（qí），液力（lì）端（duān）的螺絲與相應的4個孔對齊。

（5）液壓計量泵流量變小或（huò）不準確?

①擰開三閥中的放（fàng）氣閥

②通過補油閥充分補油