機械隔膜泵的安裝和使用：

1.不鏽鋼防爆磁力泵應水平安（ān）裝，不（bú）宜豎立，塑料泵體不得承受（shòu）管路重量，對於特殊要求（qiú）垂直（zhí）安裝的場合，電機務必朝上（shàng）。

2.當（dāng）抽吸液麵高於泵軸心線時，起動前打（dǎ）開吸入管道閥門即可，若抽吸液麵低於泵軸收線時（shí），管（guǎn）道需配備底（dǐ）閥。

3.泵使用前應進行檢（jiǎn）查（chá），電機（jī）風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊（jǐn）固。

4.檢（jiǎn）查電機旋（xuán）轉方（fāng）向（xiàng）是（shì）否與（yǔ）磁力泵（bèng）轉向標記一致。

5.電機啟動後，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作（zuò）狀態後，再將排出（chū）閥調到所需開度。

6.泵停止工作前，應先關閉排出閥（fá）門，然後關閉（bì）吸入管閥門。

對於機（jī）械隔膜泵出現故障該如何處理呢？下麵計量泵（bèng）廠家來為您分析（xī）一下！

一（yī）、吸入不正常。

產生原因：加藥罐至吸入口管路異常（cháng）

解決方法：

1、檢查進口閥門（mén）是（shì）否打開

2、檢查y型過濾器是否存（cún）在異物，造（zào）成阻（zǔ）塞

3、檢（jiǎn）查吸入口單（dān）向閥是否倒置或單向（xiàng）閥閥球是否丟失或（huò）存（cún）在異物。

二、出液流量不足。

產生（shēng）原因：

1、吸入不足，此時（shí）參考吸入不正常的解決方案

2、出口管路異常

解決方法：

1、檢查出口閥門是（shì）否打開

2、檢查出口單向閥（fá）是否存在（zài）異（yì）物，造成阻塞

3、檢（jiǎn）查出口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物（wù）

4、檢查安全閥設定（dìng）壓力是否低（dī）於正常出藥壓力，導（dǎo）致出口藥劑回流

三、出（chū）口壓（yā）力不（bú）足。

產生原因：

1、進出（chū）口流量不足，此時參照（zhào）吸入口與出液口問題解決方案

2、安全閥設定壓力過低，倒置管路提前泄（xiè）壓

解決方法：調高出口安全閥的設定壓力

3、隔膜泵出口壓力不足

解決方法：

1、檢查驅動端和液力端是否加滿潤滑油與液壓油

2、檢查管路安全閥設定壓力（lì）是否低於出藥壓力

3、檢查內部釋放閥是否設定壓力低於管路壓力

4、檢查出藥管路後端是否有其他設備造成的正壓存在，也（yě）會有另一種情況，出口末端加藥點管（guǎn）路在水平線上低（dī）於計量泵的（de）泵頭，這（zhè）時（shí）會造成管路虹吸現象。在（zài）這兩種情況下，需要在計量泵出（chū）口單（dān）向（xiàng）閥（fá）就（jiù）近位置安裝（zhuāng）背（bèi）壓閥。

四、管路正常的情況下出液不正常。

這種情況的發（fā）生一般會伴隨著兩種故障。

1.油封破裂：油封破裂會（huì）導致（zhì）計（jì）量（liàng）泵漏油，對於計量泵來說，油封破裂直接的（de）影響（xiǎng）是齒（chǐ）輪箱缺乏潤滑，會提前磨損。齒（chǐ）輪箱的磨損會使計量泵的行程長（zhǎng）度與效率受到影響，導致計量泵出液的（de）異常。

2.隔膜變形或破裂：隔（gé）膜變（biàn）形會（huì）直接導（dǎo）致計量泵在一個衝程範圍（wéi）內出液計量異常（cháng），隔（gé）膜破裂會直接導致（zhì）計量泵無法出液。