根據計量泵（bèng）液力端的結構型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式（shì）、機械隔膜式和電磁計量泵等。下麵，淮安計量泵廠家為大家介紹這幾種計量（liàng）泵的特點！

一、柱塞（sāi）式計量（liàng）泵

柱塞泵與普通往複（fù）泵的結構基本一樣，其液力端由（yóu）液缸（gāng）、柱塞、吸入和排出閥、密（mì）封（fēng）填料等組成，除應滿足普通往複泵液力端設計（jì）要求外，還應對影響泵的計量精（jīng）度的吸入閥、排出閥、密封等部件進行精心的設計與選擇。

柱塞泵的特點：

①價（jià）格較低；

②流量可達76m³/h，流量在10%~100%範圍內,計量精度可達±1%，壓力可達350MPa。出口（kǒu）壓力變化時,流量幾乎（hū）不變；

③能輸送高黏（nián）度介質，不適於輸送腐（fǔ）蝕性漿料及（jí）危險性化學品；

④軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調節（jiē）填（tián）料。填料與柱塞易磨損，需對填料環作壓力衝洗和排放（fàng）；

⑤無安（ān）全泄放裝置。

二、液壓隔膜式計量泵

液壓隔膜式計（jì）量泵是（shì）工業生產中應用最廣泛的計量泵。液壓隔膜式（shì）計量泵通常稱隔（gé）膜（mó）計量泵，圖3所示為單隔膜計量泵，在柱塞前端（duān）裝有一層隔膜(柱塞與（yǔ）隔膜不（bú）接觸)，將液力（lì）端分隔成（chéng）輸液（yè）腔和液壓腔。

輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內充滿液壓油(輕質油)，並與泵體上端的液壓（yā）油箱(補油箱)相通。當柱塞（sāi）前後移動時，通過液壓油（yóu）將壓力傳給隔膜並使之前後撓（náo）曲變形引起容積的變化，起到（dào）輸送（sòng）液體的作用及滿足準確計量的要求。

液壓隔膜式計（jì）量泵有單隔膜和雙隔膜兩種（zhǒng）。單隔膜（mó）計量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的（de）液體與液壓油混合（hé），對某些介質（zhì）容易發（fā）生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰（duò）性液體（tǐ），如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，並（bìng）要求惰性液體與被輸送的介質或液壓油混（hún）合時（shí）不會引起有（yǒu）害的反（fǎn）應。當其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學檢驗等方法及時報警。當不允許輸（shū）送液體與任何（hé）惰性（xìng）液體接觸時，兩層隔膜之間一般可（kě）采用抽真空的方（fāng）式。

SH/T 3142-2004規定危險介質（zhì）、有害介質或與液壓油會發生反應的介質應使用雙隔膜計量泵。為增加泵的可靠（kào）性，其他場合也推薦使用雙隔膜（mó）計量（liàng）泵。

液壓隔膜式計量泵的特點：

①無（wú）動（dòng）密封，無（wú）泄漏，有安全泄放裝置（zhì），維護（hù）簡單；

②出口壓力（lì）可（kě）達100MPa；在10：1的調節比範圍內，計量精（jīng）度可達±1%；

③價格較高（gāo）。

三、機械隔膜式（shì）計量（liàng）泵

機械隔膜式計（jì）量（liàng）泵的隔膜與柱塞機構連接，無液壓油係統，柱塞的前後移動直接帶動隔膜前（qián）後撓曲變形，如圖4所示。由於其隔膜承受介質側的壓力，因（yīn）此機械隔（gé）膜泵的排出壓力一般不超過1.2MPa。

機（jī）械隔膜式計量（liàng）泵的特點：

①價格較低；

②無動密封，無泄漏；

③能輸送高黏度介質（zhì）、磨蝕性漿料和危險性化學品；

④隔膜承受高應力，隔膜壽命較低；

⑤出口壓力在2MPa以（yǐ）下，計量精度為±2%；

⑥無安全泄放裝置。

四、電磁式計量泵

計量泵電磁驅動技術打破了傳統設計上用電動機作原動機（jī），齒輪和曲柄連杆（gǎn）作為傳動機構的結構（gòu）形式，而采用電子控製線路產（chǎn）生電磁脈衝，利用通電螺線（xiàn）管（guǎn）線（xiàn）圈的電磁力來（lái）驅動柱塞作往複直線運動，並通過衝程速率來調節控製流量。但目前由於技術原因（yīn），電磁式計量泵的功率還是很小。

電磁計量泵的特（tè）點：

①價格低；

②無動密（mì）封，無泄漏；

③體積小，重量輕，操作方便；

④適用於實驗室、水處理、遊泳池、車輛清洗（xǐ）、小型塔、反滲透（tòu）水處理係統等微量加藥係統。