隔膜計（jì）量泵是生活中經（jīng）常使用到的，隔膜計量泵由驅動係統、曲軸箱、液壓係統和泵（bèng）頭（tóu）四部分組成。隔膜計量泵工（gōng）作時，電機驅動蝸輪蝸杆帶動曲軸轉動，曲軸（zhóu）通過連杆將旋轉運動轉換（huàn）為（wéi）柱塞的往複運動，柱塞的（de）運動使（shǐ）液壓腔中的液壓油傳遞的力作用於內、外隔膜，內、外隔膜的往（wǎng）複運（yùn）動使介質腔容積發生變化，同時通過（guò）進、出口單向閥的控製，使介質從泵頭進口吸（xī）入，從出口排出。當需要（yào）改變（biàn）泵的流量時，旋轉手動調節輪，通過改變（biàn）曲軸係統的偏心距來控製柱塞行程的大小，使液壓腔受力發生變化，從而改變隔膜的往複運動（dòng）幅度，實現流量的調節。

泵不上量或上量不足（zú）的原（yuán）因與（yǔ）處理方法：

隔膜失效或單向閥堵（dǔ）塞，如果泵不上量或上量不足（zú），首先要檢（jiǎn）查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時（shí）先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，並調節柱塞行程，觀察膜片運動（dòng）幅度有無變化（huà），如果膜片（piàn）隨柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然後將水注入單向（xiàng）閥，若水流不能從入口（kǒu）進入，或不能從出口流出，則（zé）說明（míng）單向閥已堵塞，需要清（qīng）理；如果水能從（cóng）出口流入、入口流出，則（zé）說明單向閥反裝，需要調（diào）整。發生單（dān）向閥堵塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改（gǎi）為從罐壁引出，將管線高度（dù）提高，使雜（zá）質（zhì）沉澱在罐底，然後定期排（pái）掉。

附油槽（cáo）進料單向閥損壞，計量（liàng）泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油（yóu）。當腔內液（yè）壓油不足（zú）時，附油槽內的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該（gāi）閥損（sǔn）壞，就會導致膜片停（tíng）止運動或運（yùn）作幅度不夠，從而引起泵不（bú）上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好（hǎo）；閥體密封環失效；閥彈簧失效或其預緊力不當。

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