根據計量泵液力端的結構型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和電磁計量泵等。下麵，淮安計量泵廠家為大家介（jiè）紹這幾種計量泵的特（tè）點！

一、柱塞式計量泵

柱塞泵與普（pǔ）通往（wǎng）複泵的（de）結構基本一樣，其液力（lì）端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填（tián）料等組成，除應滿足普通往複泵液力端設計要求外，還應（yīng）對影響泵的計量精度（dù）的吸（xī）入閥、排出閥、密封等部件進行精心（xīn）的設計與選擇。

柱塞泵的特點：

①價格較低；

②流量可達76m³/h，流量在10%~100%範圍內,計量精度可達±1%，壓力可達350MPa。出口壓力變化（huà）時,流量（liàng）幾乎不變；

③能輸送高黏度介質，不適於輸送腐蝕性漿料及危險性化學品；

④軸封為填料密封，有泄漏（lòu），需周（zhōu）期性調節（jiē）填料。填料（liào）與柱塞易磨損，需對填（tián）料環作壓（yā）力衝洗和排放；

⑤無安全泄放裝置。

二、液壓隔膜式計量泵

液壓隔膜式計量泵是工業生產中應（yīng）用最廣（guǎng）泛的計量泵。液壓隔膜式計量泵通常稱隔膜計量泵，圖3所示為（wéi）單隔膜（mó）計量泵（bèng），在柱塞前端裝有一層隔膜（mó）(柱塞與（yǔ）隔膜不接觸)，將液力端（duān）分隔成輸液腔和液壓腔。

輸（shū）液腔連接泵（bèng）吸入、排出（chū）閥，液（yè）壓腔內（nèi）充滿液壓油(輕質油)，並與（yǔ）泵體（tǐ）上端的（de）液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前後移動時，通（tōng）過（guò）液壓油將壓力傳給隔膜並使（shǐ）之前後撓曲變形（xíng）引起（qǐ）容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足準確計量的要求。

液壓隔膜式計量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計量泵的隔膜一旦破裂（liè），被輸送的液體與液壓油混合，對（duì）某些介質容易發生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，並要求惰性（xìng）液體與被輸送的介質或液（yè）壓油（yóu）混合時不會引起有害的反應。當其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學檢驗等方法及時報警。當不允許（xǔ）輸（shū）送液體與（yǔ）任何惰性液體接觸（chù）時，兩層隔膜之間一般可采（cǎi）用抽（chōu）真空的（de）方式。

SH/T 3142-2004規定危險介質、有（yǒu）害介質或與液壓（yā）油（yóu）會發生（shēng）反（fǎn）應的介質應使用雙隔膜計量泵。為增加泵的可靠性，其他場合也（yě）推薦使用（yòng）雙隔（gé）膜（mó）計量泵。

液壓隔（gé）膜式計量（liàng）泵的特點：

①無（wú）動密封，無泄漏，有安全泄放裝置，維護簡單；

②出口壓力可達（dá）100MPa；在10：1的調節比範圍內，計量精度可達±1%；

③價（jià）格較高。

三、機械隔（gé）膜式計量泵

機械隔（gé）膜式計量泵的隔膜與柱（zhù）塞（sāi）機構連接，無（wú）液壓油係統（tǒng），柱塞的前後（hòu）移動直接帶動隔膜前後撓曲變形，如圖4所示。由於（yú）其隔膜承受介質側的壓力，因（yīn）此機械隔膜泵的排出壓力一般不超過1.2MPa。

機械隔膜式計量泵的特點：

①價格較低；

②無動密封，無泄漏；

③能輸送高黏度介質、磨蝕性漿料和危險性化學品；

④隔膜承受高（gāo）應（yīng）力，隔膜壽命較低；

⑤出（chū）口壓力在2MPa以下，計量精度為±2%；

⑥無安全泄放裝置。

四、電磁式計（jì）量泵

計量泵電磁驅動技術打破了傳統設計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連杆作為傳動機構（gòu）的結構（gòu）形式，而采用電子控製線路（lù）產生電磁脈衝，利用通電螺線管線（xiàn）圈的電（diàn）磁力（lì）來驅動柱塞作往複直線運（yùn）動（dòng），並通過（guò）衝程速率來（lái）調（diào）節控製流量。但（dàn）目前由於技術（shù）原因，電（diàn）磁式計量泵的功（gōng）率還是很小。

電磁計量泵的特點：

①價格低（dī）；

②無動密（mì）封，無泄（xiè）漏；

③體積（jī）小，重量輕，操作方便；

④適用於實驗室、水處（chù）理、遊泳池、車輛清洗、小型塔、反滲透水處理係統等（děng）微量（liàng）加藥係統。