優質清洗泵采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由於內外環的（de）磁程差而產生內外環磁（cí）場的相位差，進而形成前（qián）進磁場分量，即由超前相位指向滯後（hòu）相位的（de）前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態（tài）金屬釺（qiān）料切割磁力線，因此受到一個向前的感應力，達（dá）到泵送液態金屬釺料的目的。由於清洗泵廠家利用的是磁程差產生相位差，形成前進磁場分量，其（qí）前進磁場分量非常有限，大部（bù）分為不產生前進（jìn）推（tuī）力的脈（mò）動（dòng）磁場，要製造（zào）出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高（gāo）度（dù））非常困難。

具有自吸能力往複泵是（shì）依靠活塞在泵缸中改變容（róng）積而吸人和排出液體的，運（yùn）轉時（shí）吸人口（kǒu）和排出口是相互間（jiān）隔互不（bú）相通的，因此優質清洗泵在啟動時能把吸人管內（nèi）空氣逐（zhú）步抽上並排出，因而具有自（zì）吸能力。為此，往（wǎng）複泵不需（xū）裝設（shè）底閥，運轉前不需在泵內灌滿液體。但為了避免活塞與泵缸（gāng）幹磨、縮短起動時間和啟動方便，有的（de）清（qīng）洗泵廠家（jiā）也在係統中裝有底閥。

液壓隔膜式計量泵是（shì）清洗泵廠家在工業生產中應用（yòng）最（zuì）廣泛的計量泵。液壓（yā）隔膜（mó）式計量泵通常稱隔膜計量泵（bèng），清洗泵廠家在柱塞前端（duān）裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸（chù）)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液（yè）腔連接泵（bèng）吸（xī）入（rù）、排出閥，液壓腔內充滿液壓油（yóu）(輕質油)，並與泵體上（shàng）端的（de）液壓油（yóu）箱(補油箱)相通。當柱塞前後移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜並使之前後撓（náo）曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足準確計量的（de）要求。

衝程長度（dù）設定（dìng）可以手動，可以自動，一（yī）般（bān）清洗泵廠家根據濁度或PH值（zhí）控製情況，手動調整添加量（liàng），季節變化也可以考慮在內（nèi）。也可以自動控（kòng）製，需要和濁（zhuó）度和PH等形成鼻環控製係統（tǒng）完成自動運行。另一種（zhǒng）方法是把濁度或（huò）PH與流量信號經過數學計算，輸出一路4-20MA信號來控（kòng）製一台（tái）能直接接收外部信號的計量泵（bèng），這種是目前比較合理（lǐ）的方法，但是這種數學模型不同水廠不同地區的修（xiū）正參數不同，需要清洗泵廠家實驗取得，因此要結合當（dāng）地情況（kuàng）來完成，而一（yī）般設（shè）計人員和設計院由於這些經驗不足，一般采用保（bǎo）險的設計（jì）方法（fǎ），因此推（tuī）廣並不理想。

（1） 根據介質特性決（jué）定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵（bèng）等（děng）。輸（shū）送毒性為極度（dù）或高度危害介質以及貴重或有放射性等不允許泄（xiè）露（lù）物質時，應考慮選用無密封泵（屏蔽泵、磁力泵）或帶有泄露液收集和（hé）泄露報警裝（zhuāng）置的雙端麵機（jī）械密封（fēng）。如介質（zhì）為液化烴等易揮發液體，應選擇低汽蝕餘量泵（如筒袋泵）。（2） 清洗泵廠家根據現場安裝條（tiáo）件，選擇臥式泵、立式泵。（3） 清洗泵廠（chǎng）家（jiā）根據流量大小，選（xuǎn）用雙吸泵（bèng）、單吸泵或小流量泵。（4） 根（gēn）據揚程高低，選用單級泵或多級泵。