機（jī）械隔（gé）膜式計量泵（bèng）的隔膜與柱塞機構連接，無液壓油係統，柱塞的（de）前後移動直接帶動隔膜前（qián）後（hòu）撓曲變形，由於其隔膜承受介質側的壓力，因此機械隔（gé）膜泵的排出壓力一般不超過1.2MPa。下（xià）麵（miàn）計量泵廠家為（wéi）大家介紹機械（xiè）隔膜式計量泵的特點（diǎn）：①價格較低；②無動密封，無（wú）泄（xiè）漏；③計量泵廠家能輸送高（gāo）黏度介質、磨蝕性漿料和危險性化學品；④隔膜承受高應力，隔膜壽命較低；⑤出口（kǒu）壓力在2MPa以下（xià），計量精度為±2%；⑥無安全泄（xiè）放裝置。

高壓泵在啟動時，電機的電（diàn）流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使（shǐ）用壽命而且消耗較多（duō）的電量.係統在設（shè）計時在電（diàn）機選（xuǎn）型上會留有（yǒu）一（yī）定的餘量，電機的（de）速度是固定不變，但在（zài）計量泵廠家實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運（yùn）行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可（kě）實現電機軟啟動、通過改（gǎi）變設備（bèi）輸入電壓頻（pín）率（lǜ）達到節能調速的（de）目（mù）的，而且（qiě）計量泵廠家能給設（shè）備提供過流、過壓、過（guò）載等保護功能。

加藥計量泵按驅動可分為（wéi）馬達式和電磁式。計量泵廠家為大家介紹一（yī）下這兩種泵！馬達式計量泵的流量調節，可采用（yòng）變頻器改變馬達轉速，或采用（yòng）改變（biàn）活塞衝程調節流量。安裝一個伺服馬（mǎ）達（ATE）,左右旋轉調節角度，使活塞衝程變大或縮小。而電磁式流量調（diào）節則是用改變隔膜的往複頻率，計量泵廠家可（kě）以接受流量表的脈衝頻率或4～20mA的模擬信號，也可以接受水質儀表的模擬量（liàng）4～20mA信號，由控製器調節加藥。可以用手（shǒu）動按鈕調節流量，也可（kě）用控製器（PID）控製加藥量。

專業的計（jì）量泵采用的原理是利用單相C型開口電磁（cí）鐵，由於內外環（huán）的磁程差而產生內外環磁場的（de）相位差，進而形成（chéng）前進磁（cí）場分（fèn）量，即由超前相位指向滯（zhì）後相位（wèi）的前（qián）進磁場分量。在前進磁場分量中的液態金屬釺料切割磁力線，因此（cǐ）受到一個向前（qián）的感應力（lì），達到泵送液態金屬釺料的目的。由於計量泵廠家利用的是磁程差（chà）產生（shēng）相位差（chà），形成前進磁場分量，其前進磁場分量非常（cháng）有限，大部分為不產生前進推（tuī）力的脈動（dòng）磁場，要製造（zào）出如圖的寬（kuān）波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難（nán）。

計量泵廠家為大家介紹傳導式電（diàn）磁計量泵的（de）工作原（yuán）理是：在磁場中的導體，通（tōng）過電流，則（zé）導體將受到磁場的推力，三（sān）者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。傳導電磁泵沒有任何轉動部件，解決了機械泵磨損問題，形成免維護焊（hàn）機。但是計量泵廠（chǎng）家（jiā）介紹，由（yóu）於（yú）與液態金屬接觸的大（dà）電流電（diàn）極向液態金屬傳（chuán）導（dǎo）電流的過程中（zhōng），因氧化渣在電（diàn）極上的附著（zhe）和遮蔽，造成波峰不穩，甚至大（dà）起大（dà）落，不能穩（wěn）定（dìng）的生產，國（guó）內進口瑞士這種機型近50台基本都（dōu）已停用。