所產生的揚程可以無限高（gāo）從往複泵的工作原理可知，當排出閥（fá）開啟越小，或排出管口徑越小，則泵缸內液體越難流（liú）出，但活塞的一個往複過程所需的時間是（shì）近似恒定的，液體又是近似不可壓（yā）縮的，所以輸出液體的壓力(即所產生的揚程)也就越（yuè）高。優質往複（fù）泵（bèng）的排出壓力（lì）隻取決於排出管路上的工況，隻要（yào）原動機的（de）功率、泵本身及管道材料強度足夠，往複（fù）泵廠家覺得，從理論上說，往複（fù）泵的排出壓（yā）力（lì）可以無限高。

往複泵廠家實踐證（zhèng）明（míng），汽（qì）蝕腐蝕（shí）破壞的部位，正是氣泡消失之處。所以，常常（cháng）在葉輪出口和壓水室進口（kǒu）部位發現破壞痕跡。但是，不（bú）能（néng）忘記汽蝕的發源地是在葉輪進口處。如果往複泵廠家想要根治汽蝕（shí）必須防止在葉輪進口處（chù）產生氣泡。泵汽蝕時（shí）葉輪和液體的能盤交換受到幹擾和破壞，在外特（tè）性上的表現是流裏一揚（yáng）程曲線、流量一軸功率曲線、流量一效率曲線下降（jiàng）。嚴重時會使泵中的液流中斷不（bú）能工作。應當指出， 泵發生汽蝕的初生階段，特性曲線並無明顯變（biàn）化，有時因產生的氣泡複蓋過流部分表麵，形成光（guāng）滑層而使泵效率稍有提高。泵的特性曲（qǔ）線出現明顯（xiǎn）變化時（shí），汽蝕已發展到一（yī）定程度（dù）。

往複泵廠家為大家介紹高壓柱塞泵的結構（gòu）①高壓柱塞計量泵的液力端有液缸（gāng）、柱塞、吸入和排除法、密封填料等組成。②高壓柱塞計量泵通過柱塞的（de）往複運動直（zhí）接將工作介質吸入和排出。由於（yú）柱塞和密封都接觸介質的情況下，選（xuǎn）擇合適的柱塞材質和（hé）密封形式可保證泵在運轉過程中具有理（lǐ）想（xiǎng）的性能。③優質往複（fù）泵包括有閥（fá）泵（bèng）和無閥泵兩種。柱塞式高壓柱塞計量泵因其結構簡單和耐高溫（wēn）高壓等優點而被廣泛應用於石油化工（gōng）領域。柱（zhù）塞材質有不鏽鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐（nài）腐蝕和硬度高耐磨的（de）特點。

①取（qǔ）下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在SEKO的背麵。②往複泵廠家看是否安（ān）裝了排泄管並且排泄閥（fá）閉合，在SEKO計量泵引（yǐn）液階（jiē）段排泄閥需（xū）要打開。注意（yì）：並不是所有的計（jì）量泵都有排泄（xiè）閥。③往複泵廠家在隔膜安裝（zhuāng）完畢、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之（zhī）後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出（chū）孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

優質往複泵安全閥的壓力可在（zài）計量泵額定（dìng）工作壓力範圍之內調整，不允（yǔn）許超過（guò）計量泵的最大工作壓力。安全閥設計用來防（fáng）止計量泵過壓運行。例如，如果優質往複泵的最大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應該設定（dìng）為3bar，或者更（gèng）低一些以確保計量泵的正常工（gōng）作。超（chāo）壓工作（zuò）是（shì）導（dǎo）致計量泵損壞的主要原因（yīn）之（zhī）一。