高壓往複泵的使用壓力（lì）一般應在10MPa～100MPa之間。它屬於容積式泵，借（jiè）助工作腔裏（lǐ）的容積周期性變（biàn）化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能（néng）經泵（bèng）直（zhí）接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量隻（zhī）取決（jué）於工作腔容（róng）積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。專（zhuān）業的高壓泵是借助於活塞在液缸工作腔內的往複運動（dòng）來使（shǐ）工作（zuò）腔容積產生周期性變（biàn）化的。在結構上（shàng），高壓泵（bèng）廠家的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

在挑選隔膜計量泵時，還需求考慮所需隔膜計量泵的精度級（jí）別（bié），精度級別越高投入越大。隔膜（mó）計量（liàng）泵一般（bān）工作溫度在－30～一百攝氏度，特殊隔膜計量泵其工作溫度規模更寬。關於介質（zhì）的粒度，高壓泵廠家要求（qiú）應小於0.1mm，關於大於0.1mm的（de）介質，可（kě）針對性地對泵的過流結構進行改（gǎi）動，以滿足需（xū）求。關於介質的粘度，一般（bān）應在（zài）0～1000mm/s，特殊（shū）的隔膜計量泵可（kě）達6000 mm2/s，專業（yè）的高壓泵的（de）流量是在標定的額外壓力之下測得的大流量（室溫下清水輸（shū）送時），若（ruò）壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

高壓泵廠家實踐證明，汽蝕（shí）腐蝕破壞的部位，正是氣泡消失之處。所以，常常在（zài）葉輪出口和（hé）壓（yā）水室進口部位（wèi）發現破壞痕跡。但是，不能忘記汽蝕的發源地是在葉輪進口處。如果高壓泵廠家（jiā）想要根治（zhì）汽蝕必須防止在葉輪進口處產生氣泡。泵汽蝕時葉（yè）輪和液體的能盤交換受到幹擾和破壞，在外特性上的（de）表（biǎo）現是流裏一揚程曲線、流（liú）量一（yī）軸功率曲線、流量一效率曲（qǔ）線下（xià）降。嚴重時（shí）會使泵中的液流中斷（duàn）不能工作。應當指出， 泵發生汽蝕的（de）初生（shēng）階段，特性曲線並無明顯變化，有時因產生的氣泡複蓋過流部分（fèn）表麵（miàn），形成光滑層而使泵效率稍有提高。泵的特性曲線出現明顯變（biàn）化時，汽蝕已發展到一定程度（dù）。

計量泵吸液不正常會影（yǐng）響工作進度，下麵高壓泵（bèng）廠家教大家相（xiàng）關的處理辦法！旋轉（zhuǎn）到衝程長度100%位置，這樣（yàng）可以（yǐ）使整（zhěng）套部件旋（xuán）轉至背板（bǎn）漏液排出孔與（yǔ）泵的（de）最底端對齊（qí），在泵（bèng）運行（háng）過（guò）程（chéng）中調整液力端和隔膜至合適的位置。對反應時間來說（shuō），脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視（shì）器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈（mò）衝寬（kuān）度（dù）至300msec。激（jī）活智能轉換開關，取下固定（dìng）電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前高壓泵廠家允許有更多的時（shí）間。

高壓泵廠家特點：①計量精度優於機械隔膜泵，密封性能優於柱塞泵；②無泄漏，維修方便，低噪音，使用方便；③高壓泵（bèng）廠家配衝程調節器可（kě）以實現遠程自（zì）動控製；④隔膜為多（duō）層複（fù）合結構壓製而（ér）成：底層超韌性Teflon耐（nài）酸薄（báo）膜；第二層（céng）EPDM彈性橡膠；第（dì）三層3.0mmSUS304支撐鐵芯；第四層采用強化尼龍纖維補；第五層采用EPDM彈性橡膠完全包履，可有效提出升隔膜適用壽命。

加藥計（jì）量泵按驅（qū）動可分為馬達式和電磁式。高壓泵廠家為大家介（jiè）紹一下這兩種泵！馬達式計（jì）量泵的流量調節，可采用變頻器改變馬達轉速，或采用改變活塞衝程調（diào）節流量。安（ān）裝一個伺（sì）服（fú）馬達（ATE）,左右旋轉調（diào）節角度，使（shǐ）活塞衝（chōng）程變（biàn）大或縮小。而電磁式流量調節則是（shì）用改變隔膜的往複頻率，高壓泵廠家可以（yǐ）接受流量表的脈衝（chōng）頻率或4～20mA的（de）模擬信號，也可以接（jiē）受水質儀表（biǎo）的模擬量4～20mA信號，由控製器調節（jiē）加藥。可以用手動按鈕調（diào）節流量，也可用控（kòng）製器（PID）控製加藥量（liàng）。