（1） 根據介質特性決定選用哪種（zhǒng）特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或（huò）化工流程泵等。輸送毒性為（wéi）極度或高度危（wēi）害介質以及貴重或有放射性等不允許泄露物質時，應考慮（lǜ）選用無密封泵（屏蔽泵（bèng）、磁（cí）力泵）或帶（dài）有泄露液收集和泄露報警裝置的雙端麵機械密封。如介質為液化烴等易揮（huī）發液體，應選擇低汽蝕餘量泵（如筒袋泵）。（2） 機械隔（gé）膜泵廠家根據現場安（ān）裝條件，選擇臥式（shì）泵（bèng）、立式泵（bèng）。（3） 機械隔膜泵廠家根（gēn）據流量大小，選用雙吸泵、單吸泵或（huò）小流量泵。（4） 根據揚程高低，選用單級泵或多級泵（bèng）。

螺杆泵因其有（yǒu）可變量輸送（sòng）、自吸能力強、可（kě）逆轉、能（néng）輸送含固體顆粒的液體等特點，在汙水（shuǐ）處（chù）理廠中，廣（guǎng）泛地被使用在輸送機械隔膜泵廠家就來和大家分享日常保（bǎo）養螺杆泵需要注意的事（shì）項：在（zài）螺杆泵停泵時檢查齒（chǐ）輪箱內的油位。若（ruò）有必（bì）要，拆（chāi）下注油（yóu）螺（luó）塞，加油至油標的中心（xīn）處為止。聽聽是否有異常噪聲（shēng）與（yǔ）震動。在泵（bèng）運轉時檢查泵是（shì）否（fǒu）有泄漏（lòu）。對於已經停止工（gōng）作一周以上的泵，機械隔膜泵（bèng）廠家應打開進、出口閥（fá）門，接通電動機電源，點動幾次（cì）泵。檢查（chá）進、出口（kǒu）管（guǎn）道上（shàng）的閥門（mén）是否可以工作正常。

隔膜計量（liàng）泵可以通過增加輔助閥和采用帶報警（jǐng）的雙層膜（mó）片來（lái）使隔膜計量泵的運行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端（duān），隔膜計量泵的膜片易破裂，尤其是固定衝程隔膜（mó）泵，其膜片一旦出（chū）現破裂計量流體與液壓油係統就會互相（xiàng）汙染，損失嚴重，造成嚴重的後果，下麵就讓機械隔膜泵廠家向大家介紹一下隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。專業的機械隔膜泵由電機、傳動機構及泵頭組（zǔ）成，具有零泄漏、高計（jì）量精度和低噪聲等特點，在石（shí）油、化工、製藥、輕紡等行業內具有很廣（guǎng）泛的應（yīng）用，電機產生的旋轉運動會通（tōng）過（guò）傳動裝置而（ér）轉變成柱塞（sāi）的往複運動，柱塞在（zài）泵缸兩端點（diǎn）間作往複運動的時候，隔膜會（huì）在液壓油的帶動下交替地向兩邊（biān）彎曲，從而完成吸入和排出的工（gōng）作過程。

高壓往複泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間（jiān）。它屬於容積式泵，借助（zhù）工作腔（qiāng）裏的容積周期性變（biàn）化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的（de）壓力能；泵的容量隻取決於工作腔容積變化值及其在單位時間內（nèi）的變化次數，理論上與排出壓力（lì）無關。專業的機械（xiè）隔膜泵是借助於活塞在液缸工作腔內的往複運動來使工作（zuò）腔容積產生（shēng）周（zhōu）期性變化的。在（zài）結構上，機械隔膜泵廠家的工作腔（qiāng）是借助密封（fēng）裝置與外（wài）界隔（gé）開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

加藥計量泵是可以計量所輸送液體的機械，常被用於各類型藥劑添加成（chéng）套設備上，因此機械隔（gé）膜泵廠家也叫（jiào）它加藥泵。加藥計量泵是（shì）一種可以滿足各種（zhǒng）嚴格的工藝流程需要，流量可以在（zài）0-100%範圍內（nèi）無級調節，用來輸（shū）送液體（特別是（shì）腐蝕性液（yè）體）一種特殊容（róng）積泵。機械隔膜泵廠家該（gāi）泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成（chéng） 。