泵長時（shí）間在汽蝕條件下（xià）工作時，專業的柱塞泵（bèng）過流部件的（de）某些地（dì）方會艘到腐蝕破壞。這是因為氣泡（pào）在金屬（shǔ）表麵凝結時，金屬表麵受到利刃（rèn）似（sì）的高頻強烈衝擊。致使金屬表麵出（chū）現麻點以至穿孔。嚴重時金屬晶粒鬆動並剝落而（ér）呈硯出蜂巢狀。汽蝕破壞除機械力作用外還伴有電解（jiě）、化學腐蝕等多種很複雜的影響。以上就是新（xīn）疆柱塞泵廠家為大家介紹的計量泵氣蝕現象的原因！

柱塞泵廠家為大家介紹傳導式電（diàn）磁計量泵的工作（zuò）原理是（shì）：在磁場中的導體，通過電流，則導體將受到（dào）磁場的推力，三者（zhě）方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。傳導電（diàn）磁（cí）泵沒有任何轉動部件，解決了（le）機械泵磨損問題，形成免維護（hù）焊機。但是柱塞泵廠（chǎng）家介紹，由於與液態金屬接觸的大電流電極（jí）向液態金屬傳導電流的過程中，因氧化渣在（zài）電（diàn）極上的附著和遮蔽，造成（chéng）波峰不穩（wěn），甚至大起大落，不能（néng）穩定的生產，國內進口瑞士這種機型近（jìn）50台基本都已停（tíng）用。

隔膜計量（liàng）泵（bèng）可以通過增加輔助閥和（hé）采用（yòng）帶報警的雙層膜（mó）片來使隔膜計量泵的運行（háng）更加的安（ān）全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜（mó）計量泵的膜片易破裂，尤其是固定衝程隔膜泵，其膜片一旦出現破裂計（jì）量流體與液壓油係統就會互相汙（wū）染，損失嚴重（chóng），造成嚴重的後果，下麵就讓（ràng）柱（zhù）塞泵廠家（jiā）向大家介紹（shào）一下隔膜計量泵（bèng）的結構原理是怎樣（yàng）的。專業的柱塞泵由電（diàn）機、傳（chuán）動（dòng）機構及泵頭組成，具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點，在石油、化工、製藥、輕紡等行業內具有很廣泛的應用，電機產生的旋轉運動會通（tōng）過傳動裝（zhuāng）置而轉變（biàn）成柱塞（sāi）的往複運動，柱塞在泵（bèng）缸兩端點間作往複運動的時候，隔膜會在液（yè）壓油的帶動下（xià）交替（tì）地向兩邊（biān）彎曲，從而完成吸入和排出的工作過程。

所產生的揚程可以無限（xiàn）高從往複泵的工作（zuò）原理可知，當（dāng）排出閥開啟越小，或排出管口徑越（yuè）小，則泵缸內液（yè）體越（yuè）難流出，但活塞的一個往複過程所需（xū）的時間（jiān）是近似恒（héng）定的，液體又是近似不可壓縮（suō）的，所以輸出液體的壓力(即所產生的揚程)也就（jiù）越高。專業的柱塞泵的排出壓力隻（zhī）取決於排出管路上的工況，隻要原動機的功率、泵本（běn）身及管道材料強度足夠（gòu），柱（zhù）塞泵廠家覺得，從理論上說，往複泵的排出壓力可以無限高。

（1） 根據介質特性決定選用哪種特性泵，如清水泵（bèng）、耐腐蝕泵或化工（gōng）流程泵等。輸送毒性為極度或高度危害介質以及貴重或有放射性等不允許泄（xiè）露物質時，應考慮選用（yòng）無密封泵（屏蔽泵、磁力泵）或帶（dài）有泄露液收集和泄露（lù）報警裝置的雙端（duān）麵機（jī）械密（mì）封。如介質為液（yè）化烴等易揮發液體，應選擇低汽蝕餘量泵（如筒袋泵（bèng））。（2） 柱塞（sāi）泵（bèng）廠家根據現場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵（bèng）。（3） 柱塞泵廠家根據流量大小，選用（yòng）雙（shuāng）吸泵（bèng）、單（dān）吸泵或小流量泵。（4） 根據揚程高低，選用單（dān）級泵或多級泵。

加藥計量泵按驅動可分為馬達式和電磁式。柱塞泵廠家（jiā）為大家介紹（shào）一下這兩種泵（bèng）！馬達式計量泵的流量調節，可（kě）采用變頻器改變馬達轉速，或（huò）采用改變活塞衝（chōng）程調節流量。安裝一個伺服馬達（ATE）,左右旋轉調節角度，使活塞衝（chōng）程變大或縮（suō）小（xiǎo）。而電（diàn）磁式流量（liàng）調節（jiē）則是（shì）用改變隔膜的往複頻率，柱塞泵廠家可以接受流量表的脈衝頻率或4～20mA的模擬信號，也可以接受水質儀表的（de）模擬量4～20mA信號，由（yóu）控製器（qì）調節加（jiā）藥。可以用（yòng）手動按（àn）鈕調節流量，也可用（yòng）控製器（PID）控製加藥量。