(1) 根據介質特性(xìng)決定選用哪種特性泵,如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵等(děng)。輸送毒性為極度或高度(dù)危(wēi)害介質以及貴重或有放射性等不允許泄(xiè)露物質時,應考慮選用無密封泵(屏蔽泵、磁力泵)或帶有泄(xiè)露液收集和泄露(lù)報警裝置的雙端麵機械密封。如(rú)介質為液化烴等易揮發液(yè)體,應(yīng)選擇低汽蝕餘量泵(如筒袋泵)。(2) 機械(xiè)隔(gé)膜(mó)泵廠家根據現(xiàn)場安裝條件,選擇臥式泵、立式泵。(3) 機械(xiè)隔膜泵(bèng)廠家根據流量大小,選用雙吸泵、單吸泵或(huò)小流量泵。(4) 根據揚程高(gāo)低,選用單級泵(bèng)或多級泵。
螺杆泵因其(qí)有可變量輸送、自(zì)吸能力強、可逆轉、能輸(shū)送含固體顆粒的液體等特點,在汙水處理廠中,廣泛地被使用在輸送機械隔(gé)膜泵廠家就來和(hé)大家分享日常保養螺杆泵需(xū)要注意的事項:在螺杆泵停泵時檢查齒輪箱(xiāng)內的油位。若有必(bì)要,拆下注油螺塞,加油至油(yóu)標的中心處為止。聽(tīng)聽(tīng)是否有異常(cháng)噪(zào)聲與震動。在泵運轉時檢查(chá)泵是否(fǒu)有泄漏。對於已經停止工(gōng)作一周以上的泵(bèng),機械隔膜泵廠家應打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾(jǐ)次(cì)泵。檢查進、出口管道上的閥門是否可(kě)以工作正常。
隔膜計量泵可以通過增加輔助閥和采用帶報警的雙層(céng)膜片來使隔膜計量泵的運行更加的(de)安全可靠,但其也(yě)有一定的弊端,隔膜計量泵的膜片易破裂,尤其是固定衝(chōng)程隔膜泵,其膜片一旦出現破裂計量流體與液壓油係統就會互相汙染,損失嚴重,造(zào)成嚴重的後(hòu)果,下麵就讓(ràng)機械隔(gé)膜(mó)泵廠家(jiā)向大家介紹一下隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。專業的機械隔膜(mó)泵由電機、傳動機構及泵頭組成,具有零泄漏、高計量精度和低(dī)噪(zào)聲等特點,在石油、化工、製藥、輕紡(fǎng)等行業內具有很廣泛的應用,電機產生(shēng)的旋轉運動會通過傳動裝置而(ér)轉(zhuǎn)變成柱塞的往複運動,柱塞在泵(bèng)缸兩端點間作往複(fù)運動(dòng)的時(shí)候,隔膜會在液壓油的帶動下交(jiāo)替地向兩邊彎曲,從而完成吸入和排出的工作過程。
高壓往(wǎng)複泵的使用壓力一般應在10MPa~100MPa之間(jiān)。它屬於容(róng)積式泵,借助工作腔裏的容積周期性變化(huà)來達到輸送(sòng)液體的目的;原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能;泵的容量隻取(qǔ)決(jué)於工作腔容積變化值及(jí)其在單位時間內(nèi)的變化次數,理(lǐ)論上與排出壓力無關。專業的機械隔膜泵是借助於活塞在液缸工作(zuò)腔內的往複運動來使工作腔(qiāng)容積產生周期性(xìng)變化的。在結構上(shàng),機械(xiè)隔膜泵廠家的工(gōng)作腔是借助密封裝(zhuāng)置與外界隔開,通過泵(bèng)閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。
加藥計量泵是可(kě)以(yǐ)計量所輸送液體的機械,常被用於各(gè)類型藥劑添加成(chéng)套設備上,因此機械隔(gé)膜泵廠家也叫它加藥泵。加藥計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需(xū)要,流量可以在0-100%範圍內無(wú)級調節,用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容(róng)積泵(bèng)。機械隔膜泵廠家該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成 。
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